不銹鋼小型自吸泵采用耐腐蝕的多種進(jìn)口材料合成，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕等性能，具備過熱、過壓雙保護(hù)功能。泵能在工作溫度過高的情況下，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，直到溫度降到允許的范圍后才重新啟動(dòng)。輸出壓力超過泵的壓力保護(hù)開關(guān)閥值時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，直到壓力降到低于閥值后才重新啟動(dòng)。泵體材料為增強(qiáng)尼龍，與電機(jī)分離，工作介質(zhì)不與電機(jī)接觸，避免出現(xiàn)類似離心泵等其它泵使用久后，因液體進(jìn)入電機(jī)而損壞的情況。噪音很低，使用壽命長。 不銹鋼小型自吸泵抽樣檢查細(xì)則：
1.抽樣方法
樣機(jī)應(yīng)在企業(yè)成品倉庫內(nèi)、生產(chǎn)線末端或者市場隨機(jī)抽取近一年內(nèi)生產(chǎn)的有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明或者以其他形式表明合格的產(chǎn)品。共隨機(jī)抽取抽取4臺(tái)樣品，其中2臺(tái)樣機(jī)作為檢驗(yàn)樣品，2臺(tái)作為備用樣品。
2.抽樣基數(shù)
抽樣基數(shù)應(yīng)不少于5臺(tái)。如在流通領(lǐng)域抽樣時(shí)，抽樣基數(shù)滿足抽樣數(shù)量即可。
3.抽樣數(shù)量
同一種型號(hào)規(guī)格抽取4臺(tái)的整機(jī)，其中2臺(tái)整機(jī)作為檢測用樣品，另外2臺(tái)整機(jī)作為備用樣品，備用樣品封存在受檢單位備用。
4.樣品處置
在外包裝盒可能開口的地方加貼封條，封條上必須有抽樣日期、抽樣人和受檢單位代表簽字以及抽樣單位公章等相關(guān)信息；在檢樣和備樣上應(yīng)分別加貼標(biāo)簽，以示區(qū)別。
備樣封存在受檢單位，有產(chǎn)品包裝箱的，應(yīng)在包裝箱所有開口處完整貼上封條，以防止樣品出現(xiàn)調(diào)換的現(xiàn)象；對(duì)無包裝箱的樣品，應(yīng)在樣品的關(guān)鍵部位（如標(biāo)牌處、配套動(dòng)力與泵體之間）加封封條，保證樣品不得進(jìn)行再次更換部件和進(jìn)行測試。封條應(yīng)不可拆，抽樣人員須確保封條不可拆時(shí)方可離開抽樣現(xiàn)場，必要時(shí)應(yīng)使用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，所有樣品均應(yīng)照相留存，樣品的銘牌及標(biāo)識(shí)必須清晰保存，并要求企業(yè)將備樣存放在規(guī)定位置，同時(shí)應(yīng)告之企業(yè)應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)需采用備樣進(jìn)行復(fù)檢時(shí)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)仔細(xì)檢查備樣封樣狀態(tài)及包裝、封條和標(biāo)識(shí)，一旦出現(xiàn)封樣狀態(tài)異常、封條破損、樣品損壞等情況，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)無法判斷該破損是來源于外界不可抗力或是受檢企業(yè)行為，應(yīng)由受檢企業(yè)承擔(dān)責(zé)任，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可依情況拒收樣品。
5.樣品運(yùn)輸
受檢單位應(yīng)配合抽樣單位采取適宜的包裝、適宜的運(yùn)輸方式送樣。在發(fā)送體積和重量較大的水泵樣品時(shí)，應(yīng)制作結(jié)實(shí)可靠的包裝箱，以免在運(yùn)輸途中損壞樣品。
承檢實(shí)驗(yàn)室應(yīng)為樣機(jī)返還給受檢企業(yè)提供方便。
6.樣品保管
承檢機(jī)構(gòu)在接收樣品時(shí)應(yīng)按照抽樣單所記內(nèi)容查驗(yàn)樣品及封樣狀態(tài)，確認(rèn)無誤后辦理樣品入庫手續(xù)，并確保待檢樣品保存完好。
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